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龙岩N/NB冷凝泵

作者:admin 发表时间:2015-11-23 16:13:21


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N型冷凝泵为悬臂式单吸两级卧式离心泵,吸入口在轴向方向,吐出口垂直方向。为了降低汽蚀余量,6N6,150N110型泵带有诱导轮,用于火力发电厂输送冷凝水及类似于凝水或物理化学性质类似清水的其他液体。该泵有较好的吸入性能。100N130和150N110型泵可输送温度120℃以下的液体,其他泵输送液体温度不能超过80℃,100N130和150N110型泵分别在填料函体和填料压盖处通如冷却水后可作疏水泵用。

N型冷凝泵型号举例说明

例如:

3N6×2和4N6的冷凝泵含义为

3或4——吸入管直径以25除。

N——卧式悬臂冷凝水泵。

6——设计单级扬程被10除后取整数,即单级扬程为60米左右。

2——级数,表示该泵有两级。

A——叶轮经过切割,外径减小。

N型冷凝泵有卧式悬臂单级、两级、单级带诱导轮等结构形式,共有10个品种,单级的有3N6、4N6A、100N130及100N160;两级的有2.5N3×2、3N6×2及4N6×2,单级带诱导轮的有6N6、150N110。2、三个品种支承部分结构相同,主要件有托架、前后铀承压盖和铀组合定位在托架上的前后径向滚珠铀承上,滚球铀承亦承受未被平衡的铀向力。用稀油润滑,油量可从油标看出。前后铀承压盖均装有毛毡密封圈做为铀封以防漏油。管堵处的孔用来灌油。清洗换油时从丝孔将油放出。3、密封和传动泵采用软填料密封,在铀封处装有可更换的铀套。泵通过弹性联铀器由电动机驱动,从传动方向看,泵为逆时针方向旋转。4、单级:N型冷凝泵主要件有黄铜80-3铸成的叶轮通过键固定在由45号优质碳素钢制成的铀上,叶轮装在有耐磨铸铁HT20-40铸成的泵体,泵盖所构成的泵工作室内,动力机通过联铀器带动支在铀承中的铀和叶轮,泵就工作,耐磨铸铁HT20-40制成的铀套,与衬套(指6N6和4N6×2)之间有着水润滑的铀承的作用,泵休后的填料函内装有填料环,及填料油浸石墨石棉绳,开口填料压盖,借助加长双头螺栓压紧填料,并可调整松紧,外部引入高天大气压的密封水,通过接管对准填料环在整个填料函内就形成隔绝空气侵入泵内的密封腔,同时阴止泵内水向外流,仅有少量的润滑水滴出。在叶轮上开有平衡孔。使高压区与进口低压区沟通从而消除铀向推力,为了防止磨损泵体和泵盖,易于修理,达到良好密封,在泵体,泵盖上装有密封环,泵体上部备有丝孔作为放气用,停车检修时,泵中之水从丝孔放出,为了方便泵体和泵盖的抓缷备有起盖螺钉,进出口均备有测压孔。

N、NB、NBA型泵为单级单吸悬臂式离心泵,N型有两级结构,其余为卧式结构。泵有带诱导轮和不带诱带轮两种结构式。



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工业渣浆泵的维护是非常重要的。以下是您的详细介绍:

保养工业稀浆泵轴封: 填料轴封泵要定期测试密封水的压力和水量,要始终保持少量清洁水沿轴向流动,定期调整填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水的压力,密封水应符合以上(密封检查)要求。副叶轮轴密封泵配有油杯,应定期装满油杯,以润滑内填料或唇环密封。

2.工业渣浆泵叶轮的调整:为了保证泵的高效运行,需要及时调整叶轮与前护板的间隙,衬胶泵叶轮与前护板的间隙为0.5-1mm,衬胶泵叶轮与前后护套的间隙应相等。调整叶轮间隙时,先停泵,松开固定轴承组件的螺栓,拧紧调整螺栓上的螺母,向前移动轴承组件。同时,根据泵的旋转方向用手转动旋转轴,直到叶轮与前护板摩擦。对于金属衬里泵,将前面刚刚拧紧的螺母松开半圈。拧紧调整螺栓前面的螺母,向后移动轴承组件。此时,叶轮与前护板之间的间隙为0.5-1毫米。对于衬胶泵,先拧上调节螺栓上的螺母,将轴承组件向前移动,使叶轮接触前护套,然后将轴承组件向后移动,使叶轮接触后护套,测量轴承组件的总接触距离,将此距离作为叶轮与前、后护套之间的间隙,然后用调节螺栓调节轴承组件的位置。调整后,再次启动前,必须再次检查叶轮是否正常转动,轴承组件压紧螺栓和调整螺栓是否拧紧,然后启动泵。

3、工业渣浆泵轴承进行润滑:轴承系统组件在装配时,若装配一个正确、润滑油适量、维修企业及时,运转使用寿命会较长,维修管理人员应定期开展检修轴承组件,检查以及轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期通过添加润滑脂,间隔一定时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续生产工作学习时间、泵的停开次数、周围生活环境和运转过程中温度等许多重要因素分析有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐发展积累社会经验,合理有效及时地加润滑脂。

4.备用泵每周旋转轴1/4次,使轴承在静载和外部振动下均匀。