咨询热线:
18232962233 微信同步

您现在的位置 ->首页 -> 龙岩产品中心 -> 龙岩离心泵

联系人:江经理

手机:18232962233 微信同步

电话:0318-7599990

传真:0318-7589997

邮箱:2318190151@qq.com

网址:www.bawanglongbengye.com

地址:安平县安平镇后张庄村村北1000米处

龙岩自吸管道排污泵

作者:admin 发表时间:2015-11-23 15:39:02


本公司专业技术人员免费帮您选型 服务热线:18232962233 微信同步 我们将耐心为您服务!欢迎您来电咨询!

一、ZW型无堵塞自吸排污泵产品简介:

    ZW型无堵塞自吸排污泵,又称固液泵或杂质泵。该系列泵水力设计独特,叶轮是缩在单独的叶轮室内,连接叶轮室的是压水室,当叶轮旋转时,泵内液体产生的轴向涡流作用,使进口造成真空,出口产生扬程。因而杂质可以从压水室排出,所以它的流道是完全畅通的,其排污效果是其他自吸式排污泵无可比拟的。本单位生产的ZW自吸式涡流不堵塞排污泵机可象一般自吸清水泵那样不需要安装底阀,又可吸排含有大颗粒固体块、长纤维、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物。可广泛适用于市政排污工程、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、石油、矿山和河塘养殖等行业。产品主要抽送固体颗粒、纤维、浆料和混合悬浮等介质。性能范围流量Q:8~800 m³/h 口径DN:25~300mm 扬程H:15~80m 转速N:2900~1450r/min 电机功率:1.5~55kw.

    ZW型无堵塞自吸排污泵,是根据ZX型自吸离心泵及QW型潜水排污泵的结构及性能,集自吸及排污于一身的泵种。既可象一般清水自吸泵那样不需安装底阀,不需灌引水,又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体,完全减轻人力的劳动强度,而且安装使用方便,极少维修

二、ZW型无堵塞自吸排污泵适用范围:

适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、纤维、浆料、纺织、食品、电厂及市政排污工程、公共设施排污、河塘养殖等行业。

1.环境温度≦50℃,介质温度≦80℃特殊要求可达200.℃

2.介质PH值铸铁材质为6-9,不锈钢为2-13.

3.介质重度不超过1240千克/m3

4.自吸高度不能超过规定值4.5-5.5米,吸入管长度为≦10米。

5.通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60%,纤维长度为泵口径的5倍。

三、ZW型无堵塞自吸排污泵产品优点:

1、排污能力强:特殊的叶轮防堵设计,确保了泵高效且无堵塞。

2、高效节能:采用优秀水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。

3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸时间更短。

四、ZW型无堵塞自吸排污泵技术参数:

流量:5-800m3/h;

扬程:12-60m;

电机功率:2.2-55KW;

转速:1450-2900r/min;

口径:φ25-φ300;

介质温度:≤100℃;

自吸高度:4.5-6.0m。


我要提问: 龙岩自吸管道排污泵厂家在哪? 龙岩自吸管道排污泵价格贵吗? 龙岩自吸管道排污泵哪家好?

相关新闻

相关产品

龙岩N/NB冷凝泵

  龙岩N/NB冷凝泵

龙岩自吸式离心油泵

  龙岩自吸式离心油泵

龙岩立式多级离心泵

  龙岩立式多级离心泵

龙岩IHF氟塑料离心泵

  龙岩IHF氟塑料离心泵

工业渣浆泵的维护是非常重要的。以下是您的详细介绍:

保养工业稀浆泵轴封: 填料轴封泵要定期测试密封水的压力和水量,要始终保持少量清洁水沿轴向流动,定期调整填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水的压力,密封水应符合以上(密封检查)要求。副叶轮轴密封泵配有油杯,应定期装满油杯,以润滑内填料或唇环密封。

2.工业渣浆泵叶轮的调整:为了保证泵的高效运行,需要及时调整叶轮与前护板的间隙,衬胶泵叶轮与前护板的间隙为0.5-1mm,衬胶泵叶轮与前后护套的间隙应相等。调整叶轮间隙时,先停泵,松开固定轴承组件的螺栓,拧紧调整螺栓上的螺母,向前移动轴承组件。同时,根据泵的旋转方向用手转动旋转轴,直到叶轮与前护板摩擦。对于金属衬里泵,将前面刚刚拧紧的螺母松开半圈。拧紧调整螺栓前面的螺母,向后移动轴承组件。此时,叶轮与前护板之间的间隙为0.5-1毫米。对于衬胶泵,先拧上调节螺栓上的螺母,将轴承组件向前移动,使叶轮接触前护套,然后将轴承组件向后移动,使叶轮接触后护套,测量轴承组件的总接触距离,将此距离作为叶轮与前、后护套之间的间隙,然后用调节螺栓调节轴承组件的位置。调整后,再次启动前,必须再次检查叶轮是否正常转动,轴承组件压紧螺栓和调整螺栓是否拧紧,然后启动泵。

3、工业渣浆泵轴承进行润滑:轴承系统组件在装配时,若装配一个正确、润滑油适量、维修企业及时,运转使用寿命会较长,维修管理人员应定期开展检修轴承组件,检查以及轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期通过添加润滑脂,间隔一定时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续生产工作学习时间、泵的停开次数、周围生活环境和运转过程中温度等许多重要因素分析有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐发展积累社会经验,合理有效及时地加润滑脂。

4.备用泵每周旋转轴1/4次,使轴承在静载和外部振动下均匀。