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龙岩液下渣浆泵在搬运时需要我们注意哪些相关工作事项

作者:admin 发表时间:2022-06-06 08:28:24

液下泥浆泵是由许多精密仪器组成,是一种非常昂贵的大型仪器,因此在搬运过程中不会发生碰撞和摩擦,以免造成破坏和严重的经济损失,下面简要介绍搬运时应注意的事项:

一般情况下,泥浆泵设备在液体下的搬运可分为两种情况,一种是在提升过程中有填料箱时:1、禁止撞击箱的底部或侧面。 2. 整个包装箱不得过度倾斜。 3. 不允许将包装箱放在边缘锋利的物体上。 4. 严禁倒置吊装。

当液体泥浆泵具有用于提升的填料箱时: 1。提升重心应在泵头附近的悬挂侧孔处。钢丝绳与泵体接触处应加软垫保护。3、保证整机的平衡,4、提升液体龙岩渣浆泵应在电机支架和泵支架附近蜗壳侧的两个位置。5.小心轻放。6、要注意转角、尖角等,不能有剧烈的碰撞。

搬运龙岩渣浆泵时,一定要保持平稳,特别注意不要磕碰。为了保证运输安全,你需要掌握一些基本的操作问题。

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工业渣浆泵的维护是非常重要的。以下是您的详细介绍:

保养工业稀浆泵轴封: 填料轴封泵要定期测试密封水的压力和水量,要始终保持少量清洁水沿轴向流动,定期调整填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水的压力,密封水应符合以上(密封检查)要求。副叶轮轴密封泵配有油杯,应定期装满油杯,以润滑内填料或唇环密封。

2.工业渣浆泵叶轮的调整:为了保证泵的高效运行,需要及时调整叶轮与前护板的间隙,衬胶泵叶轮与前护板的间隙为0.5-1mm,衬胶泵叶轮与前后护套的间隙应相等。调整叶轮间隙时,先停泵,松开固定轴承组件的螺栓,拧紧调整螺栓上的螺母,向前移动轴承组件。同时,根据泵的旋转方向用手转动旋转轴,直到叶轮与前护板摩擦。对于金属衬里泵,将前面刚刚拧紧的螺母松开半圈。拧紧调整螺栓前面的螺母,向后移动轴承组件。此时,叶轮与前护板之间的间隙为0.5-1毫米。对于衬胶泵,先拧上调节螺栓上的螺母,将轴承组件向前移动,使叶轮接触前护套,然后将轴承组件向后移动,使叶轮接触后护套,测量轴承组件的总接触距离,将此距离作为叶轮与前、后护套之间的间隙,然后用调节螺栓调节轴承组件的位置。调整后,再次启动前,必须再次检查叶轮是否正常转动,轴承组件压紧螺栓和调整螺栓是否拧紧,然后启动泵。

3、工业渣浆泵轴承进行润滑:轴承系统组件在装配时,若装配一个正确、润滑油适量、维修企业及时,运转使用寿命会较长,维修管理人员应定期开展检修轴承组件,检查以及轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期通过添加润滑脂,间隔一定时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续生产工作学习时间、泵的停开次数、周围生活环境和运转过程中温度等许多重要因素分析有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐发展积累社会经验,合理有效及时地加润滑脂。

4.备用泵每周旋转轴1/4次,使轴承在静载和外部振动下均匀。