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龙岩压滤机给水泵必须满足介质特性的要求

作者:admin 发表时间:2022-06-01 08:29:12

如果要选择压滤机给料泵,泵的类型和性能要满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸力等工艺参数。设备总成本、运行成本、维护成本和管理成本应经济地考虑。

压滤机的进料泵必须满足介质特性的要求:对于输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求有可靠的轴封或无泄漏泵,如磁力泵、隔膜泵、屏蔽泵等。对于输送固体颗粒的泵,要求对流部分采用耐磨材料,必要时用清洗液清洗轴封。

压滤机入料泵具有不同转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构进行简单、输液无脉动、性能比较平稳、容易操作和管理维修提供方便等特点。因此,除以上这些情况外,应优先选择尽量通过使用ZJE压滤机入料泵。机械系统性能研究方面以及可靠性高、噪音低、振动小。

压滤机的给料泵采用负压结构,密封采用机械组合密封,并在负压环境下工作,密封不承受工作压力,以确保密封无泄漏。

压滤机进料泵叶轮采用半开叶轮,流道宽,通过性好,输送含颗粒泥浆时不堵塞,颗粒不会卡在叶轮、泵体和泵盖之间。 从而弥补普通离心泵无法达到的效果。

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工业渣浆泵的维护是非常重要的。以下是您的详细介绍:

保养工业稀浆泵轴封: 填料轴封泵要定期测试密封水的压力和水量,要始终保持少量清洁水沿轴向流动,定期调整填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水的压力,密封水应符合以上(密封检查)要求。副叶轮轴密封泵配有油杯,应定期装满油杯,以润滑内填料或唇环密封。

2.工业渣浆泵叶轮的调整:为了保证泵的高效运行,需要及时调整叶轮与前护板的间隙,衬胶泵叶轮与前护板的间隙为0.5-1mm,衬胶泵叶轮与前后护套的间隙应相等。调整叶轮间隙时,先停泵,松开固定轴承组件的螺栓,拧紧调整螺栓上的螺母,向前移动轴承组件。同时,根据泵的旋转方向用手转动旋转轴,直到叶轮与前护板摩擦。对于金属衬里泵,将前面刚刚拧紧的螺母松开半圈。拧紧调整螺栓前面的螺母,向后移动轴承组件。此时,叶轮与前护板之间的间隙为0.5-1毫米。对于衬胶泵,先拧上调节螺栓上的螺母,将轴承组件向前移动,使叶轮接触前护套,然后将轴承组件向后移动,使叶轮接触后护套,测量轴承组件的总接触距离,将此距离作为叶轮与前、后护套之间的间隙,然后用调节螺栓调节轴承组件的位置。调整后,再次启动前,必须再次检查叶轮是否正常转动,轴承组件压紧螺栓和调整螺栓是否拧紧,然后启动泵。

3、工业渣浆泵轴承进行润滑:轴承系统组件在装配时,若装配一个正确、润滑油适量、维修企业及时,运转使用寿命会较长,维修管理人员应定期开展检修轴承组件,检查以及轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期通过添加润滑脂,间隔一定时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续生产工作学习时间、泵的停开次数、周围生活环境和运转过程中温度等许多重要因素分析有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐发展积累社会经验,合理有效及时地加润滑脂。

4.备用泵每周旋转轴1/4次,使轴承在静载和外部振动下均匀。