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朝阳立式多级离心泵

作者:admin 发表时间:2015-11-23 15:26:10


立式多级离心泵选型(可电话咨询 0318-7599990、18232962233 微信同步 为您免费邮寄纸质版详细产品样本)

 DL、DLR型泵系立式单吸多级分段式离心泵,供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用。主要用于高层建筑供水,也可应用于厂矿给排水,输送液体的流量范围为4.9~200m3/h,扬程范围在22-239m,配套功率范围为1.5~160kw,口径范围为Φ40~Φ150mm。

立式多级离心泵适用范围:

  DL、DLR型系列多级离心泵泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、消防增压、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环增压、空调制冷系统送水及设备配套等场合。DL型介质使用温度不超过80℃,DLR型介质使用温度不超过120℃。

DL型多级离心泵由电机和泵两部分组成,电机为Y型三相异步电机,泵和电机采用联轴器连接,整体为刚性连接,使用时无需校正。泵由定子部分和转子部分组成。泵定子部分由进水段、中段、导叶、出水段、填料函体等零件组成。为防止定子磨损,定子上装有密封环、平衡套等,磨损后可用备件更换。转子部分由轴、叶轮、平衡毂等组成。转子下端为水润滑轴承,上部为角接触球轴承,DL立式多级离心泵的轴向力绝大部分由平衡鼓来承担,其余小部分残余轴向力幅角接触球轴承来承受。进水段和出水段和结合面用纸垫通过接紧达到密封。轴封采用填料或机械密封,用户可根据需要选择。泵旋转方向从驱动端向下看为逆时针方向转动。


DL立式多级离心泵产品特点:

1、泵结构紧凑、体积小、外形美观,其立式结构决定安装占地面积小,其重心重合于泵脚中心,因而增强了泵的运行稳定性和使用帮命。

2、泵吸入口和吐出口均为水平方向,简化了管路的连接。

3、可根据需要,吸入口和吐出口可安装成同方向或90℃、180℃、270℃几个不同方向以满足不同的连接场合。

4、泵扬程可根据需要增减水泵级数并结合切割叶轮外径予以满足,而不改变安装占地面积,这是其它泵类所不具有的。

5、电机外加防雨罩,泵可置于户外使用,取消泵房,节省建筑费用。

6、泵转子具有较小的挠度,且所选用的为4极电机,因此运行平稳、振动小、噪声低、使用寿命长。

DL立式离心泵安装说明:

  1.安装前检查水泵和电机的完好情况。

  2.泵安装位置应尽可能靠近水源处。

  3.泵与底座安装有两种方式,一种是直接装在水泥基础上的刚性连接,另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连

接,具体方法见安装示意图所示。

  4.直接安装可将泵安放在基础上垫高30~40毫米(准备充填水泥浆之用),然后进行校正,并穿好地脚螺栓,充填

水泥砂浆,经3~5天水泥干涸后,重新校正,待水泥完全干涸后,拧紧地脚螺栓的螺母。

  5.安装管路时,进、出水管路都应有各自的支承,不应使泵的法兰承受过大的管路重量。

  6.泵用于有吸程场合,进水管端应装有底阀,并且进出口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水、漏气现象存在。

  7.在进口管路上最好装有过滤网,以防杂质进入叶轮内部。滤网的有效面积应是进水管面积的3~4倍,以保证液

体的自由畅通。

  8.为了维护和使用方便安全,在泵的进、出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以保证

泵在额定范围内运行,确保泵的正常运行和使用寿命。

  9.进口如需扩径连接,请选用偏心异径管道接头。




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1、起动前检查:各连接部位要紧固;电动旋转方向应正确;离合器灵活可靠;管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。  

    2、液下泥浆泵[1]起动前,吸水管、底阀、泵体内必须注满引水,压力表缓冲器上端注满油。  

    3、用手转动,使活塞往复两次,无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动,起动后,待运转正常再逐步增加载荷。   

    4、运转中应注意各密封装置的密封情况,必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。  

    5、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。   

    6、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠,应在每班运转中将几档速度分别运转,时间均不少于30秒。 

    7、严禁在运转中变速,需变速时应停泵换档。

    故障1:水泵振动
   原因:泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏;
   解决方法:调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。

故障2:泵上水慢
   原因:前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满;
   解决方法:调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。

故障3:泵不吸水
   原因:灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大;
   原解决方法:继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。

故障4:出水压力小、流量小
   原因:泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损;
   解决方法:排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。

故障5:泵磨损快
   原因:施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长;
   解决方法:更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。

故障6:叶轮轴颈磨损快
   原因:高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心;
   解决方法:更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。
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