立式液下渣浆泵液下长短的选型该如何进行选择：

流量是潜水泵的重要性能指标之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。 选用液下立式泥浆泵时，以最大流量为依据，考虑正常流量，无最大流量时，最大流量为正常流量的1.1倍。

2. 设备系统所需的扬程是选液时渣浆泵另一个重要的性能参数，通常在5%-10%的裕度范围内扩大扬程进行选择。

图3。浆体泵系统的管路布置条件是进液高度远离进液方向，以计算系统扬程和检查汽蚀余量。

4.液体性质，包括液体介质的名称、物理性质、化学性质和其他性质。物理性质包括温度C、密度D、粘度U、固体颗粒直径和介质中气体含量等。这包括计算系统的扬程、有效气蚀余量和适当的泵类型。化学性质主要是指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选择渣浆泵材料和轴封类型的重要依据。

立式液下渣浆泵解决了低位输送的问题。但由于采用了长轴，加之叶轮有不平衡的径向力，整个轴又为悬臂部分结构，因此可以转动时在叶轮端造成了影响很大的挠度。轴越长，挠度越大。为了自己解决我们这一社会问题，在轴上安装有轴承。但由于整根轴为挠性轴，轴承企业不断发展受到美国单边磨损，磨损量较大，轴承晃动剧烈，磨损以及速度明显加快，因此液下泵损坏使用频率具有较高。并且轴不宜工作做得时间过长，一般公司均在2米之内。液下泵的轴承是依靠泵输送的介质之间进行分析冷却和润滑的。如果学生一旦泵送的介质没对轴承数据进行一些冷藏却和润滑（这种学习情况在空泵时和进口被杂物堵塞时就会导致发生），就会容易发生烧瓦，甚至可能烧坏电动机。而立式液下渣浆泵的修理安装是十分复杂麻烦的。特别在中国输送有腐蚀性环境介质时，没有起吊工具方法很难通过完成。