工业林芝渣浆泵的维护是非常重要的。以下是您的详细介绍：

保养工业稀浆泵轴封: 填料轴封泵要定期测试密封水的压力和水量，要始终保持少量清洁水沿轴向流动，定期调整填料压盖，检查填料并定期更换填料，轴封水的压力，密封水应符合以上(密封检查)要求。副叶轮轴密封泵配有油杯，应定期装满油杯，以润滑内填料或唇环密封。

2.工业林芝渣浆泵叶轮的调整:为了保证泵的高效运行，需要及时调整叶轮与前护板的间隙，衬胶泵叶轮与前护板的间隙为0.5-1mm，衬胶泵叶轮与前后护套的间隙应相等。调整叶轮间隙时，先停泵，松开固定轴承组件的螺栓，拧紧调整螺栓上的螺母，向前移动轴承组件。同时，根据泵的旋转方向用手转动旋转轴，直到叶轮与前护板摩擦。对于金属衬里泵，将前面刚刚拧紧的螺母松开半圈。拧紧调整螺栓前面的螺母，向后移动轴承组件。此时，叶轮与前护板之间的间隙为0.5-1毫米。对于衬胶泵，先拧上调节螺栓上的螺母，将轴承组件向前移动，使叶轮接触前护套，然后将轴承组件向后移动，使叶轮接触后护套，测量轴承组件的总接触距离，将此距离作为叶轮与前、后护套之间的间隙，然后用调节螺栓调节轴承组件的位置。调整后，再次启动前，必须再次检查叶轮是否正常转动，轴承组件压紧螺栓和调整螺栓是否拧紧，然后启动泵。

3、工业林芝渣浆泵轴承进行润滑：轴承系统组件在装配时，若装配一个正确、润滑油适量、维修企业及时，运转使用寿命会较长，维修管理人员应定期开展检修轴承组件，检查以及轴承及润滑脂的情况，检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期通过添加润滑脂，间隔一定时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续生产工作学习时间、泵的停开次数、周围生活环境和运转过程中温度等许多重要因素分析有关，而且润滑脂过量会引起轴承发热，因此须逐渐发展积累社会经验，合理有效及时地加润滑脂。

4.备用泵每周旋转轴1/4次，使轴承在静载和外部振动下均匀。