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兰州如何维护工业泥浆泵可以延长使用寿命

作者:admin 发表时间:2022-06-04 08:27:37

工业兰州渣浆泵的维护是非常重要的。以下是您的详细介绍:

保养工业稀浆泵轴封: 填料轴封泵要定期测试密封水的压力和水量,要始终保持少量清洁水沿轴向流动,定期调整填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水的压力,密封水应符合以上(密封检查)要求。副叶轮轴密封泵配有油杯,应定期装满油杯,以润滑内填料或唇环密封。

2.工业兰州渣浆泵叶轮的调整:为了保证泵的高效运行,需要及时调整叶轮与前护板的间隙,衬胶泵叶轮与前护板的间隙为0.5-1mm,衬胶泵叶轮与前后护套的间隙应相等。调整叶轮间隙时,先停泵,松开固定轴承组件的螺栓,拧紧调整螺栓上的螺母,向前移动轴承组件。同时,根据泵的旋转方向用手转动旋转轴,直到叶轮与前护板摩擦。对于金属衬里泵,将前面刚刚拧紧的螺母松开半圈。拧紧调整螺栓前面的螺母,向后移动轴承组件。此时,叶轮与前护板之间的间隙为0.5-1毫米。对于衬胶泵,先拧上调节螺栓上的螺母,将轴承组件向前移动,使叶轮接触前护套,然后将轴承组件向后移动,使叶轮接触后护套,测量轴承组件的总接触距离,将此距离作为叶轮与前、后护套之间的间隙,然后用调节螺栓调节轴承组件的位置。调整后,再次启动前,必须再次检查叶轮是否正常转动,轴承组件压紧螺栓和调整螺栓是否拧紧,然后启动泵。

3、工业兰州渣浆泵轴承进行润滑:轴承系统组件在装配时,若装配一个正确、润滑油适量、维修企业及时,运转使用寿命会较长,维修管理人员应定期开展检修轴承组件,检查以及轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期通过添加润滑脂,间隔一定时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续生产工作学习时间、泵的停开次数、周围生活环境和运转过程中温度等许多重要因素分析有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐发展积累社会经验,合理有效及时地加润滑脂。

4.备用泵每周旋转轴1/4次,使轴承在静载和外部振动下均匀。

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离心浆料泵的振动随流速而变化,并且通常在最佳效率点附近最小化,并且随着流速的增加或减小而增加。 从最佳效率点流速来看,振动随流速的变化取决于泵的能量密度、比转速和空化比转速。 通常,随着能量密度、比转速和空化比转速的增大,振动的变化也增大。

离心渣浆泵除了有在性能曲线上标注的最小连续流量外,还有一个最小连续热流量。渣浆泵在小流量条件下运行时,部分液体的能量转变为热能,使进口处液体的温度升高,当液体温度使有效汽蚀余量等于或小于泵必须汽蚀余量时,就会产生汽蚀现象。

在正常流量下,渣浆泵自动平衡盘能很好地平衡转子轴向力。但当流量过低时,由于轴向力的增大,自动平衡盘无法平衡转子的轴向力,导致转子前移,转子、平衡盘等部件磨损严重。轴向介质的群体攻角与转子叶片的安装角度存在较大偏差,也会产生冲击,引起强烈振动。

对单级双吸泵,当实际数据流量成本小于系统设计进行流量时,泵体内蜗壳的流道截面积问题显得过大,使流体通过流动发展速度可以减小,叶轮出口的绝对增长速度逐渐增加,且方向以及发生变化改变。这样,蜗壳内的液体与叶轮出口的液体相遇时,因速度影响大小和方向具有不同而产生撞击,使得蜗壳内液体环境压力水平不断出现增高,从而破坏了蜗壳内液体作为流动资金压力的轴对称性。此外,由于蜗壳内压力情况分布不均匀,壳内流体对流出叶轮的流体所起的阻碍社会作用也不同,使得沿叶轮四周的液体给叶轮的力和方向也不同,引起偏振。